A3 – Um processo de gestão e aprendizado

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Categoria: Artigos

Publicado em Quinta, 03 Março 2016 01:06

Escrito por Diogo Mendonça

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Dando continuidade ao tema “Lean Thinking”, apresentado semanas atrás, a proposta hoje é entender e detalhar um método para solução de problemas bastante conhecido e utilizado em empresas Lean: o A3.

A princípio, quando lemos “A3”, nos vêm à cabeça apenas aquele tamanho de papel (297mm x 420mm) geralmente usado para impressões de desenhos técnicos, plantas, entre outros. Porém, para uma empresa que utiliza a metodologia do “Lean Thinking”, o A3 é muito mais do que isso. Trata-se de um padrão para solução de problemas, propostas, planos e acompanhamentos. Dentro do Sistema Toyota de Produção, entende-se que todo e qualquer problema e/ou projeto deve ser possível de ser registrado em uma única folha de papel A3. Esta é dividida em algumas partes que detalham desde a concepção do problema/projeto, até as ações de solução/implementação, seus líderes e responsáveis.

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Direção Defensiva – A atitude certa para manter as estradas seguras

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Publicado em Quinta, 11 Fevereiro 2016 11:00

Escrito por Leonardo Gomes

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“Entre as principais causas de acidentes no transito estão negligência (desatenção ou falta de cuidado ao realizar um ato), imprudência (má fé: velocidade excessiva, dirigir sob efeito de álcool, falar ao celular, desrespeitar sinalização, etc.), imperícia (falta de técnica ou de conhecimento para realizar uma ação de forma segura e adequada). Que tal mudar de atitude para um transito mais seguro?”

Direção Defensiva – A atitude certa para manter as estradas seguras

A chave para dirigir com segurança na via pública, não importa qual o tipo de veículo, é a atitude certa. Todos nós já ouvimos sobre as atitudes negativas de alguns motoristas e como essas podem levar a raiva, brigas no transito, colisões, e até mesmo mortes. Às vezes os motoristas deixam seu ego e teimosia assumir o volante. Esses motoristas são fáceis de detectar – são aqueles que fazem ultrapassagens em locais proibidos, mudam de faixa sem olhar ao seu redor, dirigem em velocidade acima do permitido, entre outras infrações presenciadas diariamente.

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Quer confiabilidade em suas válvulas de controle? Comece a pensar em diagnósticos preditivos

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Categoria: Artigos

Publicado em Terça, 26 Janeiro 2016 16:22

Escrito por Leonardo Gomes

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Não se trata de um assunto novo, tal como a IoT (Internet of Things) ou a Internet 4.0, que são as novas tecnologias deste século. Vou falar um pouco de algo que já está no mercado há 15 anos aproximadamente, mas que ainda não “caiu nas graças” de operadores e equipes de manutenção.

Hoje, os operadores de plantas muitas vezes estendem o tempo entre paradas de manutenção de três ou quatro anos e até mais tempo, a fim para maximizar a disponibilidade do processo. Esses tempos de execução prolongados oferecer menos oportunidade para os diagnósticos da válvula tradicionais, com as válvulas fora de serviço. O processo de manutenção tradicional consiste de quatro modos distintos:

Detecção de falhas – A maioria dos esforços de manutenção da válvula é gasto no monitoramento das válvulas quando em serviço para detectar a ocorrência de uma falha. Quando uma falha é identificada, o processo de manutenção passa para a definição da falha.

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Quer mudança em sua empresa? Que tal experimentar o Lean Thinking?

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Categoria: Artigos

Publicado em Quarta, 06 Janeiro 2016 02:44

Escrito por Diogo Mendonça

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O conceito de Lean Manufacturing, também conhecido como Sistema Toyota de Produção, é baseado em uma gestão completa do processo visando a redução e/ou eliminação dos sete principais tipos de desperdício: produção em excesso, movimentação, espera, transporte, estoques desnecessários, processamento em excesso e defeitos. Essas são as 7 categorias classificadas pelo Sr. Taiichi Ohno, líder da Toyota que desenvolveu essa metodologia. Posteriormente, foi incluída a oitava categoria que se refere ao desperdício de talento/conhecimento.

Após breve definição sobre esse conceito, pode-se perceber o quão amplo e aplicável ele o é. Todo e qualquer processo, seja ele produtivo ou administrativo, pode ser melhorado utilizando a técnica do Lean Thinking (“Pensamento Enxuto”). Nesta introdução, iremos detalhar os 5 pilares definidos pelo Lean Institute Brasil para seguir essa metodologia.

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