Gestão de ativos – Um bom conceito para redução de custos, aumento de produtividade e lucratividade

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Categoria: Artigos

Publicado em Terça, 15 Dezembro 2015 01:14

Escrito por Diogo Mendonça

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— “Vamos rodar até quebrar, não temos dinheiro para manutenção neste momento”
— “Vamos contratar a empresa mais barata, o equipamento deve durar apenas uma safra”
— “Faz qualquer gambiarra aí, o importante é voltar a rodar”
— “Usa esse material mesmo, não muda nada”

Essas são apenas algumas das inúmeras frases que já ouvi ao longo de minha carreira na área de serviços e manutenção. Em geral, todo processo de manutenção é tido como um custo, um mal necessário dentro de uma empresa. Poucas delas possuem uma gestão efetiva do processo, equipes exclusivas e capacitadas, controle de estoque de sobressalentes, entre outros. Com isso, a maioria dos gastos nesta área acabam sendo emergenciais e muito altos, reforçando ainda mais a ideia apresentada no início desse artigo.

— Compras de sobressalentes repetidos, gastos de milhares de reais em peças que nunca serão utilizadas e depois serão descartadas para manter o nível de estoque baixo?
— Serviços em equipamentos que ainda possuem longo período de vida útil por não possuir histórico e planos de manutenção?
— Contratação de empresas com baixa capacidade técnica e, consequentemente baixo custo, que causarão problemas no equipamento durante a produção, gerando paradas desnecessárias, gastos emergenciais e diminuição da produtividade e lucratividade?
— Reaproveitamento de materiais sem o devido estudo de compatibilidade do mesmo com o novo processo?

Você respondeu “sim” para alguma das perguntas acima? Enquanto lia, balançava a cabeça concordando e imaginando que são situações reais vividas no seu dia-a-dia e na sua empresa? Pois é, tudo isso é mais comum do que se imagina. Mas fique tranquilo, pois com algumas mudanças de conceito e pequenas ações esse quadro pode ser totalmente revertido, gerando uma redução de custos de até 40% em seu processo.

Atualmente, a gestão efetiva da manutenção é uma das formas mais eficientes de se reduzir custos e aumentar a lucratividade de seu negócio. As empresas que entenderem isso e aplicarem em seus negócios saem na frente para se tornarem líderes em seu mercado de atuação. Esse é um conceito novo, inovador e traz consigo uma quebra de paradigmas e mudança cultural muito grande, porém é essencial para quem quer crescer e se destacar.

É claro que essa gestão não é simples e precisa ser avaliada para cada tipo de situação/processo, porém abaixo irei enumerar algumas dicas importantes que, se aplicadas, já darão um grande resultado.

1 - Levantamento de base de dados
Para uma boa gestão de manutenção, é fundamental conhecer toda sua base instalada em detalhes, criando uma base de dados com cada equipamento e suas principais informações (modelo, fabricante, ano de fabricação, lista de peças, folha de dados, entre outros).

2 - Definição de criticidade
Após o levantamento de dados, é essencial uma análise do processo e definição da criticidade de cada equipamento. É com ela que será definido o plano e periodicidade de manutenção do equipamento.

3 - Controle de estoque
O controle de estoque é primordial na redução de custos. Conforme falado anteriormente, a compra desnecessária e/ou duplicada de sobressalentes é muito comum nas empresas. Baseado nas listas de peças elaboradas e na definição de criticidade é possível comprar exatamente aquilo que é necessário no momento em que será usado. Caso tenha alguma sobra e/ou estoque estratégico, também será possível o armazenamento correto, já indicando para qual(is) equipamento(s) aquele item poderá ser utilizado.

4 - Histórico de Falhas / Intervenções
Ter um controle efetivo de todas a falhas / intervenções efetuadas naquele equipamento é de extrema importância para definir as ações de manutenção. Além disso, também poderá nos dar um excelente parâmetro se aquele equipamento está bem dimensionado para o processo, através da análise de desgaste ao longo do tempo. Os relatórios de histórico devem conter, no mínimo, informações do estado atual no momento da intervenção, fotos, ações realizadas e resultado final.

Com essas simples ações já será possível elaborar uma plano e cronograma de manutenção preditiva, preventiva e corretiva e verificar uma grande redução nos custos, além, é claro, do aumento da produtividade, pois trabalhará sempre com a melhor performance de seus equipamentos.

A gestão de seus ativos é uma forma simples e muito eficaz de garantir a disponibilidade de planta, evitando paradas não programadas e emergências. Dessa forma, o trabalho fica mais brando, organizado e pode-se gastar mais energia em outras ações que gerem ainda mais resultado para sua empresa.

Pense nisso!

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