Quer confiabilidade em suas válvulas de controle? Comece a pensar em diagnósticos preditivos

Detalhes: Categoria: Artigos; Publicado em Terça, 26 Janeiro 2016 16:22; Escrito por Leonardo Gomes; Acessos: 4740

Não se trata de um assunto novo, tal como a IoT (Internet of Things) ou a Internet 4.0, que são as novas tecnologias deste século. Vou falar um pouco de algo que já está no mercado há 15 anos aproximadamente, mas que ainda não “caiu nas graças” de operadores e equipes de manutenção.

Hoje, os operadores de plantas muitas vezes estendem o tempo entre paradas de manutenção de três ou quatro anos e até mais tempo, a fim para maximizar a disponibilidade do processo. Esses tempos de execução prolongados oferecer menos oportunidade para os diagnósticos da válvula tradicionais, com as válvulas fora de serviço. O processo de manutenção tradicional consiste de quatro modos distintos:

Detecção de falhas – A maioria dos esforços de manutenção da válvula é gasto no monitoramento das válvulas quando em serviço para detectar a ocorrência de uma falha. Quando uma falha é identificada, o processo de manutenção passa para a definição da falha.

Discriminação da falha – Durante este modo, os ativos são avaliados para determinar a causa da falha e para estabelecer um plano de ação corretiva.

Processo de recuperação – ação corretiva é tomada para corrigir a fonte do defeito.

Validação – Nesta última etapa, os ativos são avaliados e comparados à condição de “como nova” ou a última estabelecida como base. Depois da validação, o processo de manutenção retorna ao estado de detecção de falhas.

Usando diagnósticos de válvulas de controle

A chegada dos posicionadores de válvulas micro-processados com os seus recursos de diagnósticos on line tem permitido que as empresas redesenhem suas práticas de manutenção das válvula de controle. Estes dispositivos digitais melhoram significativamente os aspectos de detecção e de discriminação falhas sobre programas de manutenção tradicionais.

Por exemplo, diagnósticos on line podem detectar problemas com a qualidade do ar de instrumentação, vazamentos e obstruções da pressão de alimentação, e pode identificar problemas nas válvulas tais como excessão de fricção e banda-morta, bem como problemas de calibração. Quando um problema é identificado, sua gravidade é reportada, as prováveis causas são listadas e uma linha de ação é traçada. Esses diagnósticos resultam tipicamente em um das três condições:

• Nenhuma falha foi detectada. A válvula deve ser mantida em serviço e o monitoramento continuado.

• Um aviso que uma falha foi detectada, mas sem afetar o controle. Essa é uma indicação preditiva que um problema tem um potencial de afetar o controle e que uma manutenção futura deve ser planejada.

• Um reporte que um erro afetando o controle foi detectado. Essa falha geralmente requer atenção imediata.

No geral, as indústrias de processo continuarão a exigir mais e mais eficiência em termos de qualidade, produtividade e confiabilidade. Individualmente, os produtores vão continuar a alongar o tempo entre paradas. Essas demandas vão levar a cada vez menos horas-homem de manutenção disponíveis para a reparação de instrumentação. A resposta inevitável para este défice é a evolução de diagnósticos on line e avaliações não-intrusivas.

A capacidade de avaliar o desempenho da válvula através de diagnósticos on line melhora o planejamento da parada, assim como a informação recolhida pode ser usada para identificar as válvulas que necessitam de manutenção, bem como válvulas que estão saudáveis.

Uma resposta é a utilização de instrumentação de válvula micro-processado que avalia a saúde de funcionamento do conjunto da válvula de controle quando a válvula está em serviço. Os dados são coletados sem se “intrometer” em operações normais do processo. A instrumentação analisa a informação em tempo real e fornece recomendações de manutenção para cada problema de funcionamento que se identifica da válvula.

A chave para a gestão eficaz da manutenção das válvulas de controle

Os serviços de Gerenciamento de Ativos da Invalv estabelecem uma ponte entre a manutenção tradicional (como, por exemplo, a manutenção corretiva ou preventiva simples) e a manutenção preditiva. Exigindo investimento mínimo, os Gerenciamento de Ativos da Invalv são capazes de maximizar a eficiência do processo e minimizar os custos de manutenção da base instalada de válvulas de controle ao longo de sua vida útil. O diagnóstico é a chave. Deixe-nos ajudar a garantir o funcionamento ideal de suas válvulas de controle.

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